Плазменная резка
ООО "НТЦ "АконсТранс Технологии" производит плазменную резку металла. Команда опытных мастеров уверенно справляется с любыми задачами благодаря своему большому опыту и профессиональной подготовке. Качество и эффективность выполнения заказов гарантированы вне зависимости от их сложности.
Используя современные аппараты для плазменной резки, мы достигаем высокой скорости и точности обработки металла. Предлагаемые нами услуги отличаются выгодностью по цене и оперативной реализацией. Поручите свои задачи профессионалам — и получите быстрый и профессиональный результат!
Что такое плазменная резка?
Это метод раскроя металла с помощью струи плазмы. Под воздействием электрической дуги обычный газ превращается в плазму, представляющую собой разогретый ионизированный поток частиц. Этот мощный поток способен эффективно прорезать металл с высоким уровнем точности и качества края среза.
Принцип работы плазменного аппарата:
-
Два электрода создают электрическую дугу, нагревающую газ до состояния плазмы.
-
Через специальное сопло плазма выходит на поверхность металла, позволяя проводить точный разрез.
-
Температура и высокая скорость потока делают возможным быстрое и аккуратное разделение металла.
Какие бывают типы газов для плазменной резки?
Газ, применяемый в аппарате, выбирают исходя из особенностей металла и требуемого качества реза. К примеру:
-
Для нержавеющей стали лучше подходит азот,
-
А для обычной углеродистой стали оптимальным выбором станет кислород.
Основные достоинства плазменной резки:
-
Очень высокая точность и чистота края,
-
Универсальность метода для различных типов металлов и сплавов,
-
Быстрая обработка больших объёмов материала,
-
Отсутствие необходимости последующей механической обработки срезанной кромки.
Этапы плазменной резки:
-
Подготовительный этап: Очистка металла от загрязнений и правильное размещение его на рабочей площадке.
-
Настройка параметров: Установка нужных значений силы тока, скорости движения режущего инструмента и прочих характеристик.
-
Непосредственно резка: Мастер управляет движением плазмореза, контролируя формирование правильного реза.
-
Проверка качества: Проверка полученной детали на соответствие заявленным характеристикам и отсутствие дефектов.
